全自動化立體冷庫
占地約10000平方米，高24米。冷庫采
用單層多單元制冷分區(qū)控制方式及多層立體式貨架，庫容量達(dá)到兩萬噸、18000個標(biāo)準(zhǔn)托盤設(shè)計入出庫吞吐量為600托盤/小時。
冷庫劃分為六大區(qū)域∶
1.高層貨架區(qū)；
2.出入庫輸送作業(yè)區(qū)；
3.理貨分揀區(qū)；
4.中央控制室；
5.理貨裝車區(qū)；
6.裝車停車區(qū)。
建設(shè)特點
1）分區(qū)控制的溫度可調(diào)。
冷庫分為三個溫區(qū)，庫區(qū)分別控制在零下18-25℃
2）無人值守，自動報警；
本項目使用德國進(jìn)口機(jī)頭，西門子PLC，可實現(xiàn)
3）全自動化作業(yè)；
采用軌道式巷道堆垛機(jī)，高層貨架，低溫區(qū)作業(yè)完全自動化，工作人員不需進(jìn)入低溫區(qū)，并保證料帳正確。入庫數(shù)據(jù)綁定，檢貨，盤點等作業(yè)，采用無紙化RFID無線終端作業(yè)；
4）冷量控制（內(nèi)部）；
低溫區(qū)與作業(yè)區(qū)間，采用高速電動低溫庫門，貨物進(jìn)出時，依指令自動開啟及關(guān)閉，減少冷量流失；
冷量控制（外部）；
使用碼頭屋設(shè)計，由外界到作業(yè)區(qū)需經(jīng)過兩道滑升門，減少外界熱氣直接經(jīng)月臺進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5）可實現(xiàn)大吞吐量周轉(zhuǎn)
本項目設(shè)計最大吞吐量為600托盤/小時，能承受高峰入出庫的要求。
3、先進(jìn)的工藝及設(shè)備選擇
1）地坪加熱系統(tǒng)
所需熱源采用制冷設(shè)備運行所產(chǎn)生的余熱，通過“板式熱交換器”收集后對地坪內(nèi)乙二醇進(jìn)行加熱，達(dá)到截斷冷庫的地面向下傳遞的冷橋。
2）新型庫板
庫體采用豎向24米高節(jié)能環(huán)保的聚氨酯夾芯整板，板厚200mm。新型庫板的選擇（有預(yù)埋件），避免了冷橋的產(chǎn)生。冷庫板導(dǎo)熱系數(shù)0.019k/m2.h℃。達(dá)到24小時制冷設(shè)備停機(jī)情況下，庫內(nèi)溫度波動在2度以內(nèi)。
3）變頻式小機(jī)組并聯(lián)螺桿壓縮機(jī)
根據(jù)冷量需求自動調(diào)頻，實時計算控制，可由數(shù)據(jù)采集、計算控制和監(jiān)控系統(tǒng)來完成，確保冷庫制冷系統(tǒng)最佳節(jié)能運行，實現(xiàn)了制冷無人操作，全自動化制冷模式。
4）牛腿式貨架
由60排33列9層牛腿式貨架，15臺雙伸位堆垛機(jī)和一套進(jìn)出自動分配輸送機(jī)，立體式儲藏方式實現(xiàn)進(jìn)，存、出一鍵式計算機(jī)操作，庫容量達(dá)到20000噸。
